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中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终,西方先进技术源源不断传人中国,比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国,石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件,用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚,认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中国建设事业贡献巨大,特别是学术界,对无缝管有深厚的感情,在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,初印象欠佳。
  随着市场经济在中国的日益深化,钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点,质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目,中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前。无缝管业内对焊管的认知,不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受,在研讨发展方向时决定避开焊管的优势,不上大口径无缝管生产线,生产发挥无缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外,石油系统比冶金系统认知焊管要早。无缝钢管技术本身在发展,但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢,因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在1987-1992年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。





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热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层,进而使基体和镀层二者可以相结合。热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗,想要去除钢管表面的氧化铁,酸洗之后,通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗,然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀,附着力很强,使用的寿命长等的优点。
  热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管,也可以叫做钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的,无缝钢管主要应用于建筑钢结构,大型的场馆,各种各样的会展中心,升降机械,船舶制造业,仓储货架,装饰装潢,交通设施,机场建设,铁路车辆,桥梁支架,矿井支架,立体,户外广告,健身器材,风电设备,车辆制造等各种行业。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,热镀锌方矩管应用更加的广泛,发展前景更加广阔。


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